輪胎精煉設備在煉油過程中的作用

　　輪胎精煉設備是對廢舊塑料，橡膠等進行加工，提取和精製的設備，大致可分為不良設備，加熱設備，熱交換設備，傳質設備，反應設備和儲存設備等。設備是一種反應設備。它從精煉材料中提取可重複使用的汽油，柴油和其他材料，這是精煉過程中非常重要的一部分。

　　萃取過程包括液相到液相、固體到液相、氣相到液相三種傳質過程。但是在科學研究和生產實踐中,萃取通常僅指液-液萃取過程,而將固-液傳質過程稱為＂浸取＂,氣液傳質過程稱為＂吸收＂。在煉油過程中，這些******的萃取過程要經過好幾次提煉，才能得到可以使用的油。 

　　輪胎精煉設備采用電加熱，根據輸出功率設計其加熱功率。優點：加熱管加熱底部導熱油，導熱油防止熱量增加並改變密度，從而形成自循環傳熱，反應罐中的液體可以被消耗掉即使導熱油處理不當，也不會損壞加熱管。它的作用是保護加熱管。塔體的上部裝有內部引流管，以完全控製水和液體的分離。塔頂的溫度是自動控製係統，始終處於設定的溫度控製範圍內。真空單元采用全自動控製電路，並且設備配備了大氣壓和真空降低接收係統，以實現連續的不間斷運行。